1、無縫鋼管管口打磨:切割完成后,應利用角磨機對管口的塑層進行打磨,目的是防止在法蘭焊接時塑層熔化或燃燒,從而造成管道損壞。使用角磨機對管口塑層進行打磨。
2、無縫鋼管涂塑處理:打磨完成后,使用氧氣和乙炔對管道的外部進行加熱,直至內部的塑層開始熔化。隨后,技術工人將提前準備好的塑粉均勻地涂抹在管口上,需確保涂抹到位,法蘭盤的涂塑應覆蓋到止水線以上。
此過程必須嚴格控制加熱溫度。如果溫度過高,會在涂塑過程中產生氣泡;而溫度過低則會導致塑粉熔化不完全。這些問題在管道投入使用后,可能導致塑層脫落,最終導致無縫鋼管部分受到腐蝕損壞。
3、無縫鋼管切割:根據所需的管線長度,切割管道時應使用金屬鋸或無齒鋸。在切割過程中,若使用水焊,必須采取保護措施,以防原材料受到損害。切割時,在斷口兩邊應使用防火耐熱材料設置擋板,以防止火花和熱鐵水滴落,保護原材料的塑層不受影響。
4、無縫鋼管的管道連接:在完成補塑后,將管道與管件進行連接安裝。在連接時,在法蘭之間放置橡膠墊,緊固螺栓時確保緊固到密封狀態。